導(dǎo)熱油電加熱器是熱載體為高溫導(dǎo)熱油的電加熱機(jī)，通過電熱管直接加熱導(dǎo)熱油，經(jīng)過高溫油泵把高溫導(dǎo)熱油打到受溫設(shè)備管道里面構(gòu)成循環(huán)，一段時(shí)間后加熱控溫的設(shè)備。導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定好，加熱快，受熱均勻，恒溫精確，省電30%等特點(diǎn)。溫度可高達(dá)300度，溫差一度。

   導(dǎo)熱油加熱器長期是在高溫下使用，很多使用廠家對設(shè)備內(nèi)的導(dǎo)熱油極少清換，以致管壁上形成污垢和積碳，不但影響了生產(chǎn)質(zhì)量而且也加速了設(shè)備的老化，甚至還有些廠家的導(dǎo)熱油爐長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處，形成局部過熱蓄氣，造成管裂或噴油，釀成火災(zāi)。

   從事或熟知導(dǎo)熱油鍋爐清洗的用戶都明白：清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機(jī)械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導(dǎo)熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會加大提升。

   1、堿液清洗：準(zhǔn)備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會分散到溶液中，由回油管濾除去或由系統(tǒng)排泄管排出。須定期檢查濾。清洗完畢后，打開低位排泄管，排除苛性堿液。

   2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以最大流速通過每個(gè)系統(tǒng)部件。同樣要定期檢查濾。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。

   3、機(jī)械清洗：當(dāng)形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機(jī)械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內(nèi)噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機(jī)械刮除，或用高壓氮?dú)獗盟透咚賴娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

   下面為大家介紹一種導(dǎo)熱油加熱器清洗劑，他是針對導(dǎo)熱油加熱器在使用過程中結(jié)焦、積碳問題而專門開發(fā)的一種安全、高效的清洗劑。它很好地解決導(dǎo)熱油加熱器清洗影響生產(chǎn)的矛盾，及常規(guī)的清洗技術(shù)會產(chǎn)生大量廢水的問題。清洗的步驟為：

   1．系統(tǒng)放油：循環(huán)導(dǎo)熱油在120±℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油（若不換新油，請尋干凈容器妥善存放）

   2.準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗劑，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開（關(guān)閉閥門）,包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。

   ３.吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放；如此反復(fù)，直至吹盡殘余油為止

   ４.將導(dǎo)熱油加熱器、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路

   ５.除焦清洗：向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10~20%根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90時(shí)間：12－72小時(shí),根據(jù)垢厚可確定。

   ６.漂洗清洗：清洗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85－℃,時(shí)間：5－8小時(shí)。

   注意事項(xiàng)

   1）清洗過程中加熱時(shí)，需嚴(yán)格控制加熱溫度，防止水汽化噴出，燙傷操作人員。

   2）清洗劑有一定的腐蝕作用，清洗人員最好佩戴膠皮手套。

   3）清洗過后，切記要對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃過程建議使用空氣或氮?dú)?，一定不要使用氧氣?/p>

   以上就是對如何對導(dǎo)熱油加熱器進(jìn)行清洗的介紹，希望可以幫到大家。如果還想了解更多的有關(guān)導(dǎo)熱油加熱器的內(nèi)容，可以點(diǎn)擊導(dǎo)熱油加熱器資訊。

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